ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

ZZYP自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥扮演著關(guān)鍵的流量控制角色。進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥作為一種無需外部能源、依靠介質(zhì)自身能量實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能的設(shè)備，近年來在化工、石油、電力等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。它通過內(nèi)置的壓力或溫度傳感器，結(jié)合冷凝器的特殊設(shè)計，能夠在復(fù)雜工況下保持穩(wěn)定的調(diào)節(jié)精度，為生產(chǎn)過程的安全高效運行提供有力保障。

該調(diào)節(jié)閥的核心優(yōu)勢在于其自力式工作原理。與傳統(tǒng)電動或氣動調(diào)節(jié)閥相比，它無需外接電源或壓縮空氣，僅依靠管道內(nèi)介質(zhì)的壓力或溫度變化作為驅(qū)動力，大大簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低了安裝和維護成本。同時，冷凝器的設(shè)計有效解決了高溫、高粘度等特殊介質(zhì)的調(diào)節(jié)難題，通過冷凝作用將介質(zhì)中的部分能量轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)動力，確保在工況下仍能保持良好的控制性能。

在實際應(yīng)用中，進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥可分為壓力型和溫度型兩大系列。壓力型主要用于控制管道內(nèi)流體的壓力穩(wěn)定，通過感受上游壓力變化，驅(qū)動閥芯動作來調(diào)節(jié)閥門開度；溫度型則通過檢測介質(zhì)溫度，配合冷凝器的熱交換功能，實現(xiàn)對溫度的精準控制。無論是在高精度的半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，還是在高溫高壓的電站系統(tǒng)中，這類調(diào)節(jié)閥都能根據(jù)不同行業(yè)的需求，提供定制化的解決方案，滿足生產(chǎn)過程中的各種復(fù)雜調(diào)節(jié)要求。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，溫度與壓力的精準控制是保障設(shè)備穩(wěn)定運行、提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥作為一種無需外部能源、依靠介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的控制元件，憑借其的性能在眾多工業(yè)場景中發(fā)揮著不可替代的作用。無論是在化工、石油、電力等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，還是在新能源、食品醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)中，它都能以穩(wěn)定可靠的表現(xiàn)，為生產(chǎn)系統(tǒng)的安全高效運行保駕護航。



在化工生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力變化直接影響化學(xué)反應(yīng)的速率和產(chǎn)物質(zhì)量。進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力的設(shè)定值，自動調(diào)節(jié)相關(guān)閥門的開度，從而維持反應(yīng)條件的穩(wěn)定。例如，在聚合反應(yīng)中，隨著反應(yīng)的進行，溫度會不斷升高，當溫度超過設(shè)定上，該調(diào)節(jié)閥能迅速打開，引入冷量或排出多余熱量，使溫度恢復(fù)到理想范圍；而當壓力出現(xiàn)異常波動時，它也能及時響應(yīng)，通過調(diào)節(jié)介質(zhì)流量來穩(wěn)定壓力，避免因溫度壓力失控導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。

在電力行業(yè)的蒸汽系統(tǒng)中，進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥同樣是重要設(shè)備?；鹆Πl(fā)電廠的鍋爐需要將水加熱成高溫高壓蒸汽，蒸汽通過管道輸送到汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。在蒸汽的輸送和使用環(huán)節(jié)，壓力和溫度的穩(wěn)定至關(guān)重要。該調(diào)節(jié)閥可以安裝在蒸汽管道上，根據(jù)汽輪機的負荷變化或母管壓力需求，自動調(diào)節(jié)蒸汽流量，確保蒸汽參數(shù)符合發(fā)電要求。同時，其帶有的冷凝器設(shè)計，能夠有效消除介質(zhì)中可能存在的閃蒸和汽蝕現(xiàn)象，延長閥門的使用壽命，降低設(shè)備維護成本，為電廠的連續(xù)穩(wěn)定發(fā)電提供有力支持。

在食品醫(yī)藥加工領(lǐng)域，對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和工藝參數(shù)的精度要求。由于進口自力式帶冷凝器調(diào)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)精度高、無泄漏等優(yōu)點，非常適合在食品醫(yī)藥生產(chǎn)中應(yīng)用。例如，在飲料生產(chǎn)的殺菌環(huán)節(jié)，需要精確控制殺菌溫度和時間，該調(diào)節(jié)閥可以精準調(diào)節(jié)蒸汽或冷水的供應(yīng)量，確保殺菌效果達到最佳狀態(tài)；在醫(yī)藥原料的提取過程中，通過對溫度的精準控制，能夠提高有效成分的提取率和純度，保證藥品質(zhì)量。此外，其無需外部能源的特點也符合食品醫(yī)藥生產(chǎn)對節(jié)能和環(huán)保的要求，避免了外部能源可能帶來的污染風險。

綜上所述，進口自力式帶冷凝器調(diào)節(jié)閥憑借優(yōu)異的性能和廣泛的適用性，可以滿足不同工業(yè)場景下對溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的控制需求。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能降低設(shè)備維護成本和能源消耗，是現(xiàn)代工業(yè)自控系統(tǒng)中提升競爭力的重要選擇。無論是在復(fù)雜的化工流程，還是在精密的食品制藥環(huán)節(jié)，它都以“潤物細無聲”的方式，默默守護著工業(yè)生產(chǎn)的每一個細節(jié)，為各行業(yè)的發(fā)展注入穩(wěn)定可靠的動力。

ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。我們知道，水的三相分別為固態(tài)的冰、液態(tài)的水和氣態(tài)的蒸汽，所以通俗地講，蒸汽的本質(zhì)就是含有足夠熱量的氣態(tài)水，這樣解釋也是為了方便解釋后面章節(jié)要介紹的疏水閥。



2、相比于其他熱傳遞載體，為什么蒸汽能得到泛的使用？

1）、蒸汽更節(jié)能

2）、蒸汽的使用效率更高（大氣壓下1KG蒸汽的熱焓值為2257.51KJ）

3）、蒸汽的生產(chǎn)相對較簡單、經(jīng)濟

4）、蒸汽可以高效地輸送到用汽點，其它的熱載體，如高溫油或水，都必須通過泵來輸送，而且較難控制

5）、蒸汽更穩(wěn)定，更容易控制 （飽和蒸汽的溫度與壓力是一一對應(yīng)的），而其它熱載體在輸送過程中會逐漸冷卻，直至在靜止管路中冷卻

6）、蒸汽系統(tǒng)的設(shè)備管理更容易 （效率高、維護方便）

7）、蒸汽應(yīng)用靈活、更廣泛（換熱、殺菌、滅火等）

空氣：作為另一種常見的動力介質(zhì)，往往溫度較低。但空氣若進入蒸汽系統(tǒng)中，則是一種阻礙傳熱的有害不凝氣體，必須及時排除。

3、各種狀態(tài)蒸汽的分類

蒸汽的性質(zhì)取決于蒸汽的壓力、溫度和體積這三個條件的結(jié)合。

A、飽和蒸汽：是由液態(tài)水和氣態(tài)水組成的。換句話說，就是蒸發(fā)的速度等同于冷凝速度。由鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣基本上是飽和蒸汽。因為其許多特性，飽和蒸汽成為了非常好的熱源，最終被廣泛用作100℃到200℃的熱源。

優(yōu)點：

1）、利用潛熱快速、均勻地加熱，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量得到提高

2）、壓力和溫度能精確地控制，用控制壓力取代控制溫度成為可能

3）、傳熱系數(shù)高，換熱面積小可以減少設(shè)備的初期投資

4）、來源于水，所以安全并且低成本

當用飽和蒸汽加熱時，有必要留意以下情況：

1）、熱輻射損失導(dǎo)致一些蒸汽冷凝，形成冷凝水，這些冷凝水必須通過安裝在蒸汽輸送主管的蒸汽疏水閥排出

2）、如果用的蒸汽不是的干飽和蒸汽，熱效率會被削弱

3）、如果因為管道內(nèi)部摩擦引起了壓力的下降，那么溫度也會下降

飽和蒸汽一旦冷凝就失去了潛熱。所以當飽和蒸汽通過排氣孔從管道排放到大氣，一部分接觸到大氣的蒸汽會冷凝，形成白色的水霧（小水珠）。如果增加熱量，內(nèi)部能量上升，分子運動加速。分子活動性的上升使氫鍵斷開，水就蒸發(fā)形成“水蒸氣”。

B、過熱蒸汽：飽和蒸汽繼續(xù)加熱得到過熱蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽在相同壓力下比飽和蒸汽溫度更高。這類蒸汽主要應(yīng)用于動力設(shè)備，如汽輪機，很少用于加熱。

1）、過熱蒸汽很少用于加熱主要是因為以下原因：

2）、加熱過程中溫度會有變化，因為這部分熱量是顯熱，對生產(chǎn)質(zhì)量有影響

3）、即使壓力穩(wěn)定，溫度也不能精確控制，不能通過壓力來控制

4）、因為傳熱系數(shù)低，所以傳熱效果差，對生產(chǎn)效率和初期投資有影響

如我們所見，在熱交換器中使用過熱蒸汽和使用飽和蒸汽相比較，沒有優(yōu)勢可言。在另一方面，當以高溫氣體的形式作為直接加熱的熱源時，它相對熱空氣的優(yōu)勢在于能在無氧條件下加熱。目前正在研究在食品加工方面的應(yīng)用，比如烹飪和烘干。另外還有汽輪機。

C、超臨界水：超臨界水是指超越了臨界點的水；在臨界點蒸汽的潛熱為零。

蒸汽物理特性

蒸汽熱焓值

D、干蒸汽和濕蒸汽

在一定壓力下的沸騰點溫度產(chǎn)生的蒸汽稱為干飽和蒸汽；

但是實際上鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或電廠送來的蒸汽都是濕蒸汽，即蒸汽中含有一部分氣態(tài)水分（小水滴）。

4、蒸汽加熱的兩種方式：間接加熱和直接加熱

A、間接加熱：就是通過一種稱為“換熱器”的設(shè)備進行加熱的方法

蒸汽從換熱器壁表面流過，蒸汽的熱量就轉(zhuǎn)移到被加熱的物質(zhì)一側(cè)。通過這種方式，蒸汽不會和被加熱的物質(zhì)接觸。典型的使用蒸汽加熱的換熱器如夾套鍋、管加熱、翅片式換熱器（薄板翅片、空氣翅片）。

這種使用換熱器進行加熱的方法不僅限于使用蒸汽作為的熱煤，其它的熱煤還包括熱水或熱油等。

B、直接加熱：就是將蒸汽直接與物料接觸進行加熱。如榨油廠的蒸脫機、膨化機調(diào)質(zhì)器、汽提塔、解析塔和精煉廠的脫臭塔。

5、蒸汽加熱的優(yōu)勢（使用蒸汽加熱和使用熱水或熱油加熱有何區(qū)別？）

A、使用蒸汽加熱：供應(yīng)給換熱器的蒸汽處于氣態(tài)，在其內(nèi)部變成液態(tài)（冷凝水）并離開換熱器。蒸汽中的潛熱在蒸汽冷凝成液體時被釋放出來，所釋放的潛熱的量比冷凝后的熱水（飽和水）中所含的顯熱大2－5倍。潛熱被瞬間釋放并且通過換熱器傳遞到被加熱的產(chǎn)品。

B、使用熱水或熱油加熱：供應(yīng)給換熱器的熱水或熱油溫度非常高，離開換熱器時溫度很低。

因此，與通過降溫進行加熱的熱水或熱油相比較，蒸汽通過從氣體轉(zhuǎn)換成液態(tài)進行加熱，而且蒸汽通過凝結(jié)傳遞的熱量明顯比熱水或熱油通過對流的熱量多。它還有以下優(yōu)勢：

●如果換熱器的換熱面積相同，使用蒸汽可以縮短加熱時間

●如果工作量相同，使用蒸汽加熱，換熱器的換熱面積更小

6、蒸汽的危害性：（需要理解的幾個常用名詞解釋：沖蝕、汽蝕、空化、水錘、蒸汽綁、空氣綁、腐蝕）

1）、流速、沖蝕、汽蝕：因為蒸汽流速較高，一般為25-40m/s，因此相對于水、空氣、導(dǎo)熱油等，蒸汽的高流速強烈影響腐蝕反應(yīng)和機理。一般說來，流速增大，腐蝕速度隨之增大，當流速達到某一臨界時，同時出現(xiàn)嚴重的局部腐蝕，孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的敏感性也隨之增強。所以，蒸汽對閥門、管件、換熱設(shè)備等的腐蝕、沖蝕和汽蝕是不可忽視的。

2）、腐蝕：高溫帶來的氧化，蒸汽中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，造成閥門、管件或加熱設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢。

3）、冷凝：因為蒸汽在輸送和換熱過程中會產(chǎn)生冷凝，因此必須使用疏水閥來及時排放冷凝水，否則造成設(shè)備內(nèi)積水，導(dǎo)致?lián)Q熱不能正常進行。另外可能產(chǎn)生一些相關(guān)的現(xiàn)象如閃蒸、水錘、失流、蒸汽綁、空氣綁等，這將導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行。而使用熱水和導(dǎo)熱油加熱，則不需使用疏水閥。

滲透性：蒸汽因為本身的物理特性和壓力的原因，具有一定的滲透性，因此對一些閥門及密閉壓力容器等，都要求良好的密封性能，比如說需要使用波紋管密封的截止閥來防止蒸汽滲漏。當然，若使用石墨填料來密封閥門，因石墨中的部分雜質(zhì)很容易被導(dǎo)熱油溶解，導(dǎo)致石墨粉狀化，無法使石墨填料達到密封效果，因此導(dǎo)熱油的滲透性更強于蒸汽，大約是50倍。



ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點

（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

 



ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	減壓閥	ZZYP-16C  PN16 DN250 介質(zhì):蒸汽， 進口 0.8 MPA，出口壓力0.3  MPA	套	2			閥體碳鋼 內(nèi)件不銹鋼

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5


 

自力式壓力調(diào)節(jié)閥，一種基于被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對閥前（K型）或閥后（B型）壓力的恒定或減壓控制。其設(shè)計巧妙，附設(shè)了冷凝器，確保在高達350℃的蒸汽環(huán)境下也能持續(xù)穩(wěn)定工作。此外，薄膜式和活塞式兩種設(shè)計，分別適用于不同壓力范圍，即薄膜式用于壓力≤0.7MPa，而活塞式則適用于0.7～2.5MPa的壓力。這種調(diào)節(jié)閥在石油、化工、電力、冶金等多個工業(yè)領(lǐng)域中，都發(fā)揮著減壓、泄壓、穩(wěn)壓的重要作用。

【ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 設(shè)備工作原理 】

安裝須知

(1) 自力式調(diào)節(jié)閥的通徑可小于管道，但過濾器與截止閥則不可。

(2) 冷凝器應(yīng)高于自力式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)，并低于閥的進出口接管。使用前需灌滿冷水，之后每三個月灌水一次。

(3) 若自力式調(diào)節(jié)閥的DN≥100，則應(yīng)配備固定支架。

(4) 取壓點應(yīng)位于自力式調(diào)節(jié)閥的適當位置，閥前調(diào)壓需超過2倍管道直徑，閥后調(diào)壓則需超過6倍。

(5) 為便于現(xiàn)場維護與操作，自力式調(diào)節(jié)閥周圍應(yīng)留出足夠的空間。

【 適用領(lǐng)域與設(shè)計 】



022. ZZYP帶冷凝器自力式飽和蒸汽減壓閥應(yīng)用案例安裝注意事項

【 安裝基本要求 】

【 具體安裝細節(jié) 】

對于DN≥100的閥門需配固定支架，取壓點位置需符合要求，周圍需留維護空間。

該產(chǎn)品憑借其優(yōu)異的耐高溫性能和靈活的設(shè)計，在多個行業(yè)中備受推崇。希望這些安裝要點能夠幫助到相關(guān)從業(yè)人員，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥，主要用于減壓、穩(wěn)壓，比如說我們管道內(nèi)的介質(zhì)的壓力在11公斤，想把它減掉一公斤，這個時候呢，可以采用這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥，直接把壓力給減下來。

這個壓力調(diào)節(jié)閥呢，它有幾項優(yōu)點，



第一項優(yōu)點是既可以減動壓，也可以減靜壓，

第二項優(yōu)點是即使閥前壓力啊，它有波動，它同樣不會影響閥后的穩(wěn)定，

第三項優(yōu)點，它這個使用壽命特別長，正常的話用個五到六年是沒有任何問題的。

第四第優(yōu)點，是它這個可以閥后正負極一公斤進行調(diào)節(jié)。怎樣去調(diào)節(jié)呢？自力式壓力調(diào)節(jié)閥有個調(diào)壓棒，向左或者向右就可以升高或者降低閥后壓力。

這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，主要用于蒸汽管道上面的，蒸汽管道上面呢，它這個安裝的時候啊，正常是薄膜頭向下安裝的，這里有個安裝示意圖。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥管道介質(zhì)過蒸汽安裝

如圖所示，它這個薄膜頭是向下安裝的，然后取壓管是裝在減壓閥后的，也就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥是倒立安裝的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，只有管道內(nèi)介質(zhì)是過蒸汽的，才是薄膜頭像下安裝的。